Gỗ Ép Công Nghiệp Là Gì? Các Loại Gỗ Ép Công Nghiệp Phổ Biến Trên Thị Trường

Ngày nay, khi nguồn cung gỗ tự nhiên trở nên khan hiếm, các sản phẩm nội thất dần chuyển sang sử dụng gỗ ép công nghiệp – một loại gỗ có chất lượng cao với khả năng chống ẩm, chống mối mọt & cong vênh cực kỳ tốt. Không chỉ vậy giá thành lại vô cùng phải chăng. Vậy bạn có biết gỗ ép công nghiệp là gì? Hãy cùng vuanoithat.asia tìm hiểu & giải đáp kỹ hơn trong nội dung bài viết hôm nay. 

Gỗ ép công nghiệp là gì?

Hiểu đơn giản: Gỗ ép công nghiệp hay ván ép là loại gỗ được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, thiết bị máy móc tiên tiến, tận dụng phần gỗ thừa từ gỗ tự nhiên (mùn cưa, dăm gỗ, vỏ bào, sợi gỗ/bột gỗ) sau đó kết hợp với keo kết dính chuyên dụng & các chất phụ gia khác. Gỗ ép công nghiệp là các lớp ván gỗ tự nhiên có cùng kích thước được xếp chồng lên nhau, tạo thành những tấm gỗ có độ dày & kích thước đạt chuẩn. 

Tùy vào tiêu chuẩn sản xuất & chất lượng sản phẩm tạo thành mà các đơn vị sản xuất sẽ sử dụng các loại gỗ tự nhiên & loại keo dính chuyên dụng khác nhau. Hiện nay, các loại gỗ tự nhiên thường được sử dụng để sản xuất gỗ ép công nghiệp có thể kể đến như: gỗ thông, gỗ bạch hương, gỗ bạch đàn, gỗ lá kim, gỗ lim xanh, gỗ óc chó,… 

Các loại gỗ ép công nghiệp phổ biến trên thị trường

Hiện nay, gỗ ép công nghiệp được chia thành 4 loại. Tương ứng với mỗi loại sẽ có những đặc điểm & cấu trúc thành phần khác nhau. Cụ thể như sau:

Gỗ MDF – Medium Density Fiberboard

Ván gỗ công nghiệp MDF là ván sợi mật độ trung bình, được tạo ra từ liên kết các sợi gỗ cùng các chất phụ gia khác như chất bảo vệ gỗ, chất kết dính, keo trộn,… MDF có lượng gỗ dăm trung bình cao cơn MFC, bề mặt mịn nên có thể phủ trực tiếp lớp Laminate hoặc Melamine. Nhờ vậy, gỗ ép công nghiệp MDF có độ bền cao, độ bóng bề mặt gỗ rất đẹp. 

• Kích thước ván gỗ MDF thông dụng: 1220 x 2440 & 1830 x 2440 (mm)
• Độ dày tiêu chuẩn thông dụng: 3 ~ 25 (mm)

Gỗ MFC – Melamine Faced Chipboard

Ván gỗ MFC là 1 loại gỗ ép công nghiệp có cốt gỗ chủ yếu là gỗ rừng trồng ngắn ngày như cao su, bạch đàn, keo,… sau đó được ép cứng lại. Bề mặt gỗ được phủ lớp Melamine giúp chống trầy xước, chống thấm, chống mối mọt & tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt. Gỗ MFC rất thích hợp dùng làm đồ nội thất gia đình & văn phòng ở khu vực khô ráo như bàn học, tủ quần áo, tủ đầu giường,…

• Khổ ván MFC thông dụng: 1220 x 2440 & 1830 x 2440 (mm)
• Độ dày tiêu chuẩn thông dụng: 18 – 25 (mm)

Gỗ HDF – High Density Fiberboard

Gỗ ép công nghiệp HDF có cấu tạo gồm 85% gỗ tự nhiên, 15% còn lại là chất phụ gia & chất kết dính chuyên dụng. Bột gỗ sau khi phân loại & xử lý sẽ được trộn với các chất phụ gia rồi mang đi ép ở áp suất cao, nhằm tăng độ cứng & độ chịu lực cho gỗ. Ngoài khả năng chống ẩm, mối mọt & cong vênh, ván gỗ HDF còn có khả năng cách nhiệt & cách âm khá tốt, độ bền của ván gỗ HDF tốt hơn hẳn so với MDF & MFC. Do vậy, gỗ ép công nghiệp HDF được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất: lát sàn, cửa ra vào, tủ bếp, tủ quần áo,… 

• Kích thước ván gỗ HDF thông dụng: 2000 x 2400 (mm)
• Độ dày tiêu chuẩn thông dụng: 6 – 14 (mm)

Gỗ dán (Plywood)

Gỗ Plywood là loại gỗ được tạo ra từ nhiều lớp ván mỏng có cùng kích thước & được xếp chồng lên nhau theo thớ vân nổi của mỗi lớp. Gỗ ép được sản xuất có chất lượng khác nhau, tùy vào mục đích sử dụng & số lượng lớp ván được ép. Khả năng chống thấm, chống cong vênh của gỗ ép tốt hơn rất nhiều so với gỗ ép MDF hay MFC. Ngày nay, gỗ Plywood được nhiều khách hàng lựa chọn sử dụng nhờ đặc tính dễ uốn cong, có độ bền cao & mang vẻ đẹp rất tự nhiên, đồng thời giá thành cũng rất hợp lý.

• Kích thước gỗ dán thông dụng: 1220 x 2440 (mm)
• Độ dày tiêu chuẩn thông dụng: 5 – 18 (mm)

Tìm hiểu quy trình sản xuất gỗ ép công nghiệp 

Quy trình sản xuất gỗ ép công nghiệp gồm có tất cả 5 giai đoạn, cụ thể từng giai đoạn như sau:

Giai đoạn 1: Xử lý nguyên liệu 

Nguyên liệu đầu vào sẽ được phân loại & xử lý riêng: cắt nhỏ, nghiền, xay, băm dăm,… Sau đó, thành phẩm sẽ được phân loại thêm 1 lần nữa theo từng yêu cầu sản xuất. 

Giai đoạn 2: Sơ chế

Thành phẩm gỗ được sấy khô & bảo quản để giữ được độ ẩm phù hợp 

Giai đoạn 3: Trộn keo & các chất phụ gia

Tùy vào tính năng sản phẩm mang lại mà các nhà sản xuất sẽ sử dụng loại keo kết dính & chất phụ thích hợp. Ví dụ keo UF (Urea Formaldehyde) thường được dùng cho môi trường khô. Bên cạnh đó, nhằm tăng khả năng chống ẩm cho ván gỗ công nghiệp, nhà sản xuất sẽ dùng thêm lớp phủ Melamine hoặc nhựa Phenolic & PMDI (Polymeric Diphenylmethane Diisocyanate).

Giai đoạn 4: Ép

Ở giai đoạn này, nhà sản xuất sẽ sử dụng các loại máy ép trong điều kiện áp suất cao & nhiệt độ thích hợp để ép các nguyên liệu trong giai đoạn 3 thành các tấm ván có kích thước theo yêu cầu

Giai đoạn 5: Chà nhám & Hoàn thiện 

Sau khi ép, các tấm ván sẽ được để nguội rồi mang đi cắt cạnh & chà nhám. Cuối cùng, phân loại & loại bỏ các tấm ván lỗi trước khi đưa vào lưu kho & phân phối ra thị trường. 

>>> Xem thêm: Gỗ Hoàng Đàn Là Gì? Đặc Điểm, Phân Loại & Cách Nhận Biết Gỗ Hoàng Đàn

Bài viết trên đây là những chia sẻ của vuanoithat.asia về một số kiến thức xoay quanh chủ đề gỗ ép công nghiệp – loại gỗ được nhiều gia chủ ưa chuộng & lựa chọn sử dụng. Nếu cần hỗ trợ tư vấn hoặc giải đáp thêm, xin vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi qua số hotline phòng kinh doanh. 

Đừng quên theo dõi & cập nhật bài viết mới mỗi ngày tại Vua Nội Thất nhé!

Vuanoithat - Vua nội thất cung cấp đa dạng mẫu mã đồ nội thất hiện đại cho phòng khách, phòng ăn, phòng làm việc, phòng ngủ cho gia đình, khách sạn giá rẻ...Được khách hàng tin dùng tại Việt Nam.